供应成套巴氏牛奶加工设备,全自动牛奶生产线厂家
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- 占地面积：80㎡
- 尺寸：8001350mm
- 功率：12KW
- 电压：380V
- 主要用途：乳品加工
供应成套巴氏牛奶加工设备,全自动牛奶生产线厂家
采用罐式结构,通过循环奶泵与不锈钢管道把各个系统匹配起来,且配备CIP清洗球。全自动乳品生产设备操作简便、劳动强度低、且清洗方便彻底。预热系统、杀菌系统、制冷系统、灌装系统均可同时与单独启动,互不牵扯。提高了连续生产能力,使设备的使用更加方便。
暂存罐:4度冷藏,可有效增加奶的保质期,使牛奶不会出现变质现象。
过滤器:过滤牛毛,通过管道链接过滤
均质机:破碎脂肪球,经过均质后,脂肪下流,用均质机后牛奶会发白。
杀菌机:一般在60度,为防止里面的大肠滋生,导致牛奶变质。
供应成套巴氏牛奶加工设备,全自动牛奶生产线厂家
主要设备:
1、均质机械设备:均质就是通过把较大的脂肪球颗粒粉碎成无数接近于液体分子大小的脂肪球微粒,并使之均匀一致地分散在乳液中使奶更白更香。
2、杀菌设备:巴氏杀菌的目的是杀灭致病菌,尤其是结核杆菌,同时尽量减少菌的数量。
3、发酵设备:酸奶发酵罐为圆柱形,底盖和顶盖均为碟形或锥形。罐顶装有人孔、视镜、进料管、接种管、压力表和测量仪表接口管等。罐底装有排料口。
工作流程:
预热罐对牛奶进行加热,温度60度左右。
牛奶通过管道进入双联过滤器对牛奶中的杂质进行过滤。
牛奶通过管道和奶泵进入到均质机进行均质(做巴氏奶不需要均质,做液体酸奶机和固体酸奶需要均质,均质的主要好处是酸奶的颜色比较白,做好的酸奶奶清会收的好,均质是把牛奶中的脂肪球打碎,均质后的巴氏奶会显得比较稀薄,如果不需要均质,设备单独设计阀门至今进入杀菌流程,不走均质)。
均质完成后通过管道和奶泵进入牛奶杀菌机杀菌,杀菌罐的温度和时间可以自己进行调节(一般的杀菌温度是85度左右时间是30分钟)。.
杀菌完成后利用压缩机对牛奶降温,做巴氏奶降温的温度可以自动调节,(酸奶的发酵温度是42度左右,液体酸奶可以用发酵罐来做,固体酸奶用酸奶机来做,固体酸奶机一般用酸奶纸杯,酸奶的发酵时间是8个小时)。
客户如果还想做液体酸奶机可以把预冷罐做上温控仪,进行做液体酸奶的发酵,设备整个流程进行完毕之后,设备的预热罐可以作为热水管来用,整个生产线再加一套管道和水泵进行清洗设备。
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